采礦業(yè)智能工廠規(guī)劃建設(shè)案例

日期：2019-04-23 / 人氣： / 來源：m.wlyjzqfw.cn / 熱門標簽：工廠規(guī)劃案例工廠布局精益布局

一、智能工廠的背景

1）企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

?供應(yīng)鏈管理

a）原料價格波動劇烈

b）市場需求與產(chǎn)品價格變化頻繁

?生產(chǎn)管控

a）市場多變，生產(chǎn)需要靈活高效

b）原材料質(zhì)量不一，對加工工藝提出更高要求

c）人員成本壓力增大，利潤薄，經(jīng)營壓力增大

?資產(chǎn)管理

a）資產(chǎn)復(fù)雜性日益增加，維修費用在煤化工現(xiàn)金操作成本中占比較大

b）資產(chǎn)的可用性、安全性影響生產(chǎn)的高效、安全

?能源管理

a）能耗費用的比例較大

b）國家對節(jié)能減排的監(jiān)管日益加強

?安全與環(huán)保

a）國家HSE的管控力度日趨嚴格

b）綠色低碳要求

c）對人員安全重視程度不斷提高

d）應(yīng)急指揮需求

2）煤化工工藝流程簡介

3）煤化工項目建設(shè)特點

?構(gòu)建科學建設(shè)模式

?注重技術(shù)工藝創(chuàng)新

?同步推進兩化融合

?始終堅持精干高效

二、智能工廠的理解

1）智能工廠的主要特征

?自動化

建設(shè)了覆蓋全廠的DCS、SIS等系統(tǒng)，實現(xiàn)對整個工藝過程的監(jiān)測與控制

?數(shù)字化

借助覆蓋全廠的網(wǎng)路平臺實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集，快速掌握生產(chǎn)運行情況，實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境與信息系統(tǒng)的無縫對接，提升了管理人員對生產(chǎn)現(xiàn)場的感知和監(jiān)控能力

?決策科學化

利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，對各應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行集中存儲和分析，協(xié)助公司領(lǐng)導(dǎo)層及時發(fā)現(xiàn)問題、分析問題原因、進行風險預(yù)警，實現(xiàn)決策的科學化

?模型化

基于工廠模型構(gòu)建煤化工的各類工藝、業(yè)務(wù)模型與規(guī)則，并與各種生產(chǎn)管理活動相匹配

?集成化

建設(shè)了企業(yè)信息集成平臺，以MES為核心，向上支撐企業(yè)經(jīng)營管理，向下與生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)高度集成，將各自獨立的信息系統(tǒng)連接成為一個完整可靠和有效的整體。

?可視化

根據(jù)設(shè)計院提供的設(shè)計圖紙搭建了三維可視化工廠，并與生產(chǎn)工藝、設(shè)備信息、作業(yè)票、應(yīng)急演練等功能進行集成，為生產(chǎn)操作和管理人員提供直接的業(yè)務(wù)場景展示

2）智能工廠的理解

三、智能工廠建設(shè)實踐

1）智能工廠架構(gòu)

2）現(xiàn)場智能感知

采集層：應(yīng)用無線適配設(shè)備實現(xiàn)現(xiàn)有物料、能源計量儀表數(shù)據(jù)采集；通過無線變送器實現(xiàn)壓力、溫度等監(jiān)測參數(shù)采集，通過無線網(wǎng)絡(luò)匯聚至無線網(wǎng)關(guān)

泛在層：無線網(wǎng)關(guān)通過企業(yè)有線以太網(wǎng)或無線通訊網(wǎng)，實現(xiàn)采集數(shù)據(jù)的遠傳

應(yīng)用層：實現(xiàn)數(shù)據(jù)顯示、統(tǒng)計與分析，與用戶的交互界面

3）智能工廠模塊介紹

?生產(chǎn)管理模塊

?操作管理、工藝管理模塊

?設(shè)備管理模塊

?大機組檢測模塊

2014年6月30日裂解氣壓縮機C401在開機時出現(xiàn)一次異常跳車，通過綜合分析，最終給出故障分析報告及處理意見，為后期機組開機提供了有力的支持。

?智能巡檢模塊

?煤化工應(yīng)急指揮系統(tǒng)模塊

圍繞應(yīng)急預(yù)案體系，引入先進技術(shù)手段和管理理念，搭建起有線調(diào)度、無線指揮、視頻全面監(jiān)控、移動指揮、協(xié)同會商和決策支持等功能的“連得通、看得見、叫得應(yīng)”應(yīng)急指揮系統(tǒng)，打造煤化工行業(yè)示范項目

四、智能工廠信息平臺

1）安全生產(chǎn)管控信息化應(yīng)用

2）安防一體化應(yīng)急聯(lián)動平臺

該平臺集成語音通信系統(tǒng)、擴音對講系統(tǒng)、無線對講系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)、周界防范系統(tǒng)、廠區(qū)LED系統(tǒng)、GIS系統(tǒng)、LED大屏系統(tǒng)、有毒有害氣體報警系統(tǒng)、氣象信息采集系統(tǒng)、視頻會議系統(tǒng)、單兵、車載終端等

?為應(yīng)急指揮系統(tǒng)提供應(yīng)急業(yè)務(wù)所需的各種數(shù)據(jù)支撐；

?為應(yīng)急指揮提供可靠地聯(lián)動調(diào)度指揮協(xié)同平臺

3）應(yīng)急響應(yīng)流程

?有毒有害、可燃氣體、環(huán)境監(jiān)測、火災(zāi)等自動報警

?快速判斷事故地點、內(nèi)容等信息

?通過人員定位系統(tǒng)，獲取詳細生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)人員數(shù)量、位置信息

?根據(jù)接警信息，生成事故快報，通過短信或網(wǎng)絡(luò)進行推送

?自動下達疏散指令：結(jié)合氣象信息、事故信息，模擬計算疏散線路，聯(lián)動公共廣播、短信通知等系統(tǒng)，指導(dǎo)應(yīng)急指揮中心下達疏散指令。

4）消防設(shè)備聯(lián)動

根據(jù)應(yīng)急預(yù)案，通過安防一體化聯(lián)動平臺，聯(lián)動公共廣播、門禁、安防/工業(yè)電視、SIS等系統(tǒng)。

5）疏散情況監(jiān)測

實時監(jiān)測疏散情況及監(jiān)控指標

五、企業(yè)應(yīng)用集成平臺

1）標準接口集成

已集成65個標準接口，真正做到“數(shù)出一家，量出一門”

2）決策支持智能化

六、智能工廠報表平臺

1）量本利分析

2）成本明細

3）原材料庫齡分析

包括對庫存資金構(gòu)成、各庫齡段物資庫存資金對比以及各物資大類在不同庫齡段的構(gòu)成分析。

4）原料進廠

5）產(chǎn)品出廠

6）設(shè)備完好情況

7）數(shù)據(jù)中心

結(jié)合信息化建設(shè)目標，通過統(tǒng)一規(guī)劃IT基礎(chǔ)設(shè)施平臺全力打造了一個云計算數(shù)據(jù)中心，簡化各類IT應(yīng)用的部署，實現(xiàn)了集中運維、按需部署、靈活調(diào)配IT資源，建成了真正的云架構(gòu)數(shù)據(jù)中心。

8）簡單可靠云桌面

統(tǒng)一引入桌面云，通過在各個生產(chǎn)中心的操作崗位部署云桌面，使桌面可以得到統(tǒng)一的部署、維護和管控，極大提高了日常桌面運維效率，解決了傳統(tǒng)桌面難以統(tǒng)一管理維護的困境。

9）安全高速網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

10）全廠無線網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用架構(gòu)